水泥磚制作過程

水泥磚 利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣或者砂、海涂泥等（以上原料的一種或數種）作為主要原料，用水泥做凝固劑,不經高溫煅燒而制造的一種新型墻體材料稱之為水泥磚。

1、粘土：要含有定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。

2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會出現開裂現象。

3、外加劑：摻入少量外加劑（加強劑），除提高磚的硬結強度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。

4、水：用水量適當，磚的強度就高。成型水分少，磚的強度則差，物料在模內阻力大，單面加壓，磚底面不密實；成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多，則降至8%。

張家口永翼水泥制品有限公司本公司主要產品有：廣場磚、便道磚、面包磚、水泥標磚、盲道磚、草坪磚、路緣石、混凝土檢查井、化糞池、消防池、水泥井蓋、雨水篦子、承接各種水泥預制構件、一體化現代水泥墓室。